1. Заготовительный участок - оснащён ленточными пилами СРЗ-200-01П и H VBS-912, прессом листогибочным гидравлическим ЛГ 1430-01, механизированной газовой резкой CG-100 и газорезательной машиной для вырезки кругов CG2-600-H, ручным аппаратом плазменной резки Aurora PRO AIRFORCE 80M, лазерным раскроечным комплексом LaserCut с модулем резки круглых, квадратных и прямоугольных труб ТСМ- Professional М2.
Лазерный раскроечный комплекс LaserCut Standart F03015-2,0 позволяет осуществлять автоматизированный раскрой листового проката (1500мм. х 3000мм.):
• углеродистых сталей, толщина до 16мм.
• нержавеющих сталей, толщина до 10мм.
• алюминий и алюминиевые сплавы, толщина до 10мм.
• латуни, толщина до 5мм.
Станок лазерной резки OREE LASER Серии F-6020 позволяет осуществлять автоматизированный раскрой листового проката (2000мм. х 6000мм.):
• углеродистых сталей, толщина до 25мм.
• нержавеющих сталей, толщина до 16мм.
• алюминий и алюминиевые сплавы, толщина до 16мм.
• латуни, толщина до 8мм.
Аппарат лазерной сварки и очистки металла OREE LASER HW- 3000W.
Модуль резки круглых, квадратных и прямоугольных труб ТСМ- Professional М2, производит автоматизированную резку сортового проката (Ø20-250мм.), квадратная и прямоугольные трубы (min 20х20мм, max 250мм).
Резка сортового проката максимальная диагональ, вписанная в Ø300мм., под углами реза 45°-135° на мерные заготовки любой длины.
Гибка листовых деталей толщиной до 10мм., и шириной до 2500мм.
2. Сборочно-сварочный участок - оснащён чугунными монтажными плитами 2000х2500мм. -2шт и 2700х5000мм. -2шт, современными сборочно-сварочными 3D столами 1500х3000мм. -3шт, специализированным ручным инструментом и сварочным оборудованием по технологиям MIG-MAG TECH MIG 350P-3шт.. FoxWeld SAGGIO MIG 507 AC DC DP LCD и TIG 203 AC/DC Pulse:
• Сборка и сварка металлоконструкций машин и механизмов габаритами до 4000х4000х13400мм., и весом до 32т.
• Полуавтоматическая и ручная дуговая сварка в среде защитных и инертных газов.
3. Участок механической обработки - оснащён токарно-винторезным станком CU630/3000 РМЦ-3000мм., Токарно-универсальным станком Т-Смарт Т5 РМЦ-2000мм., токарно-винторезным станком 1К62 РМЦ-1000мм., Токарно-универсальным станком 16К40 РМЦ-3000мм., станком токарным с ЧПУ СА700С30Ф3 РМЦ-3000мм., консольно-фрезерным станком 6Р13П, универсально-фрезерным станком JUM-1253 VHXL DRO, универсально-фрезерным станком 6Р81Ш, универсальным фрезерным обрабатывающим центром DMTG VDLS-1300 и радиально-сверлильным станком 2М55:
• Механическая обработка 7-14 квалитета точности.
• Фрезеровка плоскостей корпусных деталей с габаритами до 1290х580х620мм.
• Фрезеровка, сверловка, расточка корпусных деталей с габаритами до 1290х580х620мм.
• Токарная обработка деталей типа валов с диаметром над суппортом до 430мм., над станиной до 690мм., длина до 3000мм.

4. Слесарно-сборочный участок - оснащён специализированными станками, инструментом и новой технологией изготовления РВД:
• Изготовление и сборка специальных блоков гидравлических систем, пультов и манифольдов рабочим давлением до 75МПа (750кгс/см2), их монтаж и обвязка.
• Проведение гидравлических испытаний на прочность давлением до 100МПа (1000кгс/см2), герметичность и работоспособность рабочая среда (масло). (max объем полостей испытываемых изделий 0,63м3 (630литров).
• Изготовление рукавов высокого давления Ду6-Ду38 с рабочим давлением до 45 МПа (450кгс/см2).
5. Малярный участок - оснащён кран-балкой грузоподъёмностью 5т. Основным технологическим оборудованием является дробеструйная и покрасочная камеры ЭКСПЕРТ-1244 с выделенным местом для подготовки изделий под дробеструйную обработку и нанесения ЛКП:
• Нанесение лакокрасочных покрытий (max ДхШхВ 13400х3400х3800мм.)
6. Электромонтажный участок - изготовление и сборка специальных электрических пультов и блоков коммутации, контроля и управления.
7. Термический участок - оснащён кран-балкой грузоподъёмностью 5т., муфельной электропечью PLAZMA ЭПМПВ-5 с ЗАКАЛОЧНОЙ ВАННОЙ ЗТВП-120.95.68/0,8 и индукционной установкой ВS-60.
• Проведение закалки, отжига, отпуска стальных деталей (max t 1250°С, V-375л., 400кг.)
• Размеры рабочей зоны муфельной печи ДхШхВ 935х590х425мм.
• Размеры рабочей зоны закалочной ванны ДхШхВ 1200х950х680мм., с max массой садки 100кг.